Premazi visokog sjaja - uticaj hrapavosti površine na sjaj
High gloss finish: The impact of surface roughness on gloss

2015
Preuzimanje 🢃
Članak u časopisu (Objavljena verzija)
Metapodaci
Prikaz svih podataka o dokumentuApstrakt
Očvrsnuo film premaza uvek sadrži određene nepravilnosti koje su posledica postupka i uslova nanošenja. Iz tog razloga u cilju postizanja visokog sjaja lakirane površine, uz primenu premaza visokog stepena sjaja neophodno je poliranje lakirane površine tj. brušenje lakirane površine vrlo sitnim brusnim zrnima. U ovom radu ispitano je kako pojedine faze procesa poliranja utiču na hrapavost lakirane površine i stepen sjaja. Hrapavost lakirane površine izražena je parametrima: Ra; Rz i Rt; a sjaj lakirane površine je određen primenom dve geometrije merenja: 20o i 60o.Utvrđeno je da kroz faze poliranja hrapavost lakirane površine opada, a stepen sjaja raste. Visoka vrednost koeficijenta determinacije (R = 0,984) pokazala je da postoji linearna zavisnost između parametra hrapavosti Ra i sjaja lakirane površine (mereno pod uglom od 60o). Primena dve geometrije merenja (20o i 60o) je potvrdila potrebu primene geometrije od 20o kada se određuje sjaj visoko sjajnih površina, jer standardna geom...etrija od 60˚ ne obezbeđuje sagledavanje malih razlika u stepenu sjaja koje nastaju kao posledica poliranja.
The cured finishes always contain certain irregularities that result from the technique and conditions of application. For this reason, in order to achieve smooth high gloss finished surfaces, it is necessary to polish ('rub-out') surfaces coated with high gloss finish. Rubbing means sanding the finished surfaces with very fine abrasive grits. In this paper we explored how each phase of the polishing process affect the surface roughness and the gloss of coated surface. The surface roughness was expressed by the parameters: Ra, Rz and Rt, and the gloss was determined by reflectometer (measurement angles 20˚ and 60˚). The results showed that through the stages of polishing, surface roughness decreased, while gloss of finished surface increased. The high value of the coefficient of determination (R2 = 0,984) indicated the linear dependence between the roughness parameter Ra and gloss of finished surface (at measuring angle of 60˚). The comparison of gloss results obtained by two measuring... angles, confirmed the need for using the angle of 20˚ when determining the gloss of high gloss surfaces, since universal angle of 60˚ did not provided insight to small differences in the gloss that appeared as a result of polishing.
Ključne reči:
visoki sjaj / premaz / površinska hrapavost / poliranje / surface roughness / polishing / high gloss / coatingIzvor:
Zaštita materijala, 2015, 56, 4, 457-462Izdavač:
- Inženjersko društvo za koroziju, Beograd
Finansiranje / projekti:
- Šumski zasadi u funkciji povećanja pošumljenosti Srbije (RS-MESTD-Technological Development (TD or TR)-31041)
Institucija/grupa
Šumarski fakultetTY - JOUR AU - Jaić, Milan AU - Palija, Tanja PY - 2015 UR - https://omorika.sfb.bg.ac.rs/handle/123456789/674 AB - Očvrsnuo film premaza uvek sadrži određene nepravilnosti koje su posledica postupka i uslova nanošenja. Iz tog razloga u cilju postizanja visokog sjaja lakirane površine, uz primenu premaza visokog stepena sjaja neophodno je poliranje lakirane površine tj. brušenje lakirane površine vrlo sitnim brusnim zrnima. U ovom radu ispitano je kako pojedine faze procesa poliranja utiču na hrapavost lakirane površine i stepen sjaja. Hrapavost lakirane površine izražena je parametrima: Ra; Rz i Rt; a sjaj lakirane površine je određen primenom dve geometrije merenja: 20o i 60o.Utvrđeno je da kroz faze poliranja hrapavost lakirane površine opada, a stepen sjaja raste. Visoka vrednost koeficijenta determinacije (R = 0,984) pokazala je da postoji linearna zavisnost između parametra hrapavosti Ra i sjaja lakirane površine (mereno pod uglom od 60o). Primena dve geometrije merenja (20o i 60o) je potvrdila potrebu primene geometrije od 20o kada se određuje sjaj visoko sjajnih površina, jer standardna geometrija od 60˚ ne obezbeđuje sagledavanje malih razlika u stepenu sjaja koje nastaju kao posledica poliranja. AB - The cured finishes always contain certain irregularities that result from the technique and conditions of application. For this reason, in order to achieve smooth high gloss finished surfaces, it is necessary to polish ('rub-out') surfaces coated with high gloss finish. Rubbing means sanding the finished surfaces with very fine abrasive grits. In this paper we explored how each phase of the polishing process affect the surface roughness and the gloss of coated surface. The surface roughness was expressed by the parameters: Ra, Rz and Rt, and the gloss was determined by reflectometer (measurement angles 20˚ and 60˚). The results showed that through the stages of polishing, surface roughness decreased, while gloss of finished surface increased. The high value of the coefficient of determination (R2 = 0,984) indicated the linear dependence between the roughness parameter Ra and gloss of finished surface (at measuring angle of 60˚). The comparison of gloss results obtained by two measuring angles, confirmed the need for using the angle of 20˚ when determining the gloss of high gloss surfaces, since universal angle of 60˚ did not provided insight to small differences in the gloss that appeared as a result of polishing. PB - Inženjersko društvo za koroziju, Beograd T2 - Zaštita materijala T1 - Premazi visokog sjaja - uticaj hrapavosti površine na sjaj T1 - High gloss finish: The impact of surface roughness on gloss EP - 462 IS - 4 SP - 457 VL - 56 DO - 10.5937/ZasMat1504457J UR - conv_58 ER -
@article{ author = "Jaić, Milan and Palija, Tanja", year = "2015", abstract = "Očvrsnuo film premaza uvek sadrži određene nepravilnosti koje su posledica postupka i uslova nanošenja. Iz tog razloga u cilju postizanja visokog sjaja lakirane površine, uz primenu premaza visokog stepena sjaja neophodno je poliranje lakirane površine tj. brušenje lakirane površine vrlo sitnim brusnim zrnima. U ovom radu ispitano je kako pojedine faze procesa poliranja utiču na hrapavost lakirane površine i stepen sjaja. Hrapavost lakirane površine izražena je parametrima: Ra; Rz i Rt; a sjaj lakirane površine je određen primenom dve geometrije merenja: 20o i 60o.Utvrđeno je da kroz faze poliranja hrapavost lakirane površine opada, a stepen sjaja raste. Visoka vrednost koeficijenta determinacije (R = 0,984) pokazala je da postoji linearna zavisnost između parametra hrapavosti Ra i sjaja lakirane površine (mereno pod uglom od 60o). Primena dve geometrije merenja (20o i 60o) je potvrdila potrebu primene geometrije od 20o kada se određuje sjaj visoko sjajnih površina, jer standardna geometrija od 60˚ ne obezbeđuje sagledavanje malih razlika u stepenu sjaja koje nastaju kao posledica poliranja., The cured finishes always contain certain irregularities that result from the technique and conditions of application. For this reason, in order to achieve smooth high gloss finished surfaces, it is necessary to polish ('rub-out') surfaces coated with high gloss finish. Rubbing means sanding the finished surfaces with very fine abrasive grits. In this paper we explored how each phase of the polishing process affect the surface roughness and the gloss of coated surface. The surface roughness was expressed by the parameters: Ra, Rz and Rt, and the gloss was determined by reflectometer (measurement angles 20˚ and 60˚). The results showed that through the stages of polishing, surface roughness decreased, while gloss of finished surface increased. The high value of the coefficient of determination (R2 = 0,984) indicated the linear dependence between the roughness parameter Ra and gloss of finished surface (at measuring angle of 60˚). The comparison of gloss results obtained by two measuring angles, confirmed the need for using the angle of 20˚ when determining the gloss of high gloss surfaces, since universal angle of 60˚ did not provided insight to small differences in the gloss that appeared as a result of polishing.", publisher = "Inženjersko društvo za koroziju, Beograd", journal = "Zaštita materijala", title = "Premazi visokog sjaja - uticaj hrapavosti površine na sjaj, High gloss finish: The impact of surface roughness on gloss", pages = "462-457", number = "4", volume = "56", doi = "10.5937/ZasMat1504457J", url = "conv_58" }
Jaić, M.,& Palija, T.. (2015). Premazi visokog sjaja - uticaj hrapavosti površine na sjaj. in Zaštita materijala Inženjersko društvo za koroziju, Beograd., 56(4), 457-462. https://doi.org/10.5937/ZasMat1504457J conv_58
Jaić M, Palija T. Premazi visokog sjaja - uticaj hrapavosti površine na sjaj. in Zaštita materijala. 2015;56(4):457-462. doi:10.5937/ZasMat1504457J conv_58 .
Jaić, Milan, Palija, Tanja, "Premazi visokog sjaja - uticaj hrapavosti površine na sjaj" in Zaštita materijala, 56, no. 4 (2015):457-462, https://doi.org/10.5937/ZasMat1504457J ., conv_58 .